冬季低温易导致混凝土泵管路冻裂、部件锈蚀、油液凝稠，影响设备寿命与来年启动。青科重工混凝土泵结构精密，使用后需针对性做好放置保养，核心围绕“清残留、防冻结、护核心”展开，具体要点如下。
彻底清理残留，杜绝冻结隐患。作业结束后立即清洗泵机料斗、S管、活塞等核心部件，以及输送管道，避免残留混凝土低温硬化划伤内壁、堵塞管路。清洗后务必排空水泵、洗涤室及管道内积水，可启动设备切换至水洗状态，直至出水口无水滴出，防止夜间结冰胀裂部件。对青科重工设备专属的手动润滑脂泵，需检查贮油罐油脂量，扳动手柄确保搅拌轴承、S管轴头有油脂溢出，做好润滑防护。
优化油液与密封，保障系统顺畅。及时更换适配低温的液压油与齿轮油，满足设备低温流动性需求。按青科重工规范，每500小时清洁润滑系统，更换旋转减速机齿轮油，摆缸润滑点每周加注润滑脂。同时检查油缸活塞杆、管接头密封件，更换老化胶圈，防止冷空气侵入导致油液乳化，清理燃油滤清器与油水分离器，加注凝点比环境温度低5℃的柴油，油箱加满并添加防腐剂防锈。
防护动力与电气，规避启动故障。放净发动机冷却水，更换优质防冻液，避免冻裂水箱；每月启动一次发动机，怠速运转10分钟，注满冷却水再排空，建立新油膜防锈蚀。拆下蓄电池，清洁表面后置于干燥防冻处，每月充电一次，拆装时遵循“先断负极、后断正极，安装反之”原则，防止短路。检查电路线路，清理接头处杂质，避免低温受潮短路。
做好防锈与存放，筑牢长效防护。对设备金属裸露处涂抹黄油，漆皮脱落部位及时补漆防锈。将设备停放于避风平坦场地，支腿垫实垫板，操纵杆置于空挡位置。覆盖保温材料防护露天管路与核心部件，远离冰雪堆积区域，定期清理设备表面积雪灰尘，保持机体干燥清洁，为来年复工奠定基础。
